車銑復合機床是一種十分典型的高精、、高剛性、高自動化、高柔性的銑一車復合中心。車銑復合機床是五軸聯動銑加工中心和雙主軸車床性能上緊密融合的當今的復合化機床，對高精密、高品質、高復雜性小型零件加工提供了*解決方案。
隨著世界科技的迅速進步，許多產品正向精密化，小型化、輕量化方向發展。時常需要許多相適應的小型精密數控機床以滿足用戶的需求。在目前的中國機床產品中，還十分缺乏這類高精尖的數控機床，而浙江寶宇數控機床有限公司所生產的產品體系包括小型加工中心系列、單主軸和多主軸精密數控銑床系列、數控鉆床系列，以及為用戶復雜件專門定做的特殊機床，既能適應小批量多品種的生產，同時也能滿足大批量、生產要求。除廣泛用于鐘表工業、醫療器械、汽車零部件制造以及其他的輕工業部門外，還可用于航空航天、兵器、船舶等各種國防軍工領域加工許多精密復雜的特殊零件，如飛行控制陀螺儀，空對空導彈慣導零件，航空航天連接器，飛機發動機盤軸類零件，飛機發動機噴嘴、葉片，及液壓儀表精密零件，機電液氣光有關的各種精密復雜件等等，是目前市場上適于小型精密復雜零作加工的機床。
寶宇數控機床有限公司是一家集數控系統、數控機床、自動化生產線、工業機器人、物聯網等產品的研發、生產、銷售和服務的綜合性企業。總部位于浙江（浙江寶宇數控數控機床有限公司），在臺州有占地面積3.5萬平方米的制造基地；在杭州開設獨立的研發中心（杭州奧格數控技術有限公司）并于2013年在安徽廣德增建占地面積15萬平方米的制造基地（安徽宇宙機床有限公司）。
公司專業生產數控走心機、數控車銑和車銑復合中心、車銑復合機床、車銑復合加工中心等產品。產品廣泛應用于通訊、家電、軍工、航天、醫療器械、汽車、水暖、微型軸、光學儀器、接插件、鐘表、眼鏡及各種五金配件等行業，高性價比的產品是各行各業批量自動化生產的理想設備。
寶宇數控引進現代化的管理理念，深化內部管理，通過長效的現代化精簡管理模式，公司不斷的提升產品的制造工藝和服務水平，先后通過了ISO9001：2008質量管理體體系、ISO14001：2004環境管理體系、GB/T28001-2001職業健康管理體系、測量管理體系認證，獲得了標準化良好證書，產品通過CE認證。
作為一個自創性生產企業的代表，寶宇數控一直秉承提高單個產品附加值的理念，將“提供產品和滿意服務，為客戶創造zui高的價值”公司使命貫徹始終，堅持以“服務，創新，專精，務實！”的公司經營理念，zui終實現“為*提供的機床！”的公司愿景。
這里著重介紹為用戶專門設計、制造的M42-I車銑復合機床。
M42-I車銑復合機床是一種十分典型的高精、、高剛性、高自動化、高柔性的銑一車復合中心。它是五軸聯動銑加工中心和雙主軸車床性能上緊密融合的當今的復合化機床，為高精密、高品質，高復雜性小型零件加工提供了*解決方案。一次裝夾可完成工件各個面的五軸銑、車復合加工。它以加工中心多工序為主，故稱之為銑一車復合中心。該機特點鮮明，即高剛性，高精度，高速率，高自動化，高柔性。
(1)高剛性。此機床剛性很好，能承受難切削材料和強力切削加工。床身為整體鑄鐵，凈重約6．5噸，吸振性強，穩定性高．經久耐用，壽命較高。機床靜態、動態剛性好，受力不變，精度穩定。為了加工難切削材料，機床功率和扭矩大(如車削主軸C軸功率達14kW，扭矩達140Nm，高于同類機床)。
(2)高精度。此機床特別適合于加工高精密零件。各軸均為閉環測量反饋，精度比同類機床高一個等級，X、Y、Z分辨率為0.0001mm，定位精度為0.004mm，C和A軸分辨率為0.0001°，定位精度為0.001°。先進的數字控制系統通過納米內插實現精密的表面加工，配有專門恒溫冷卻裝置，用于銑削、車削主軸和數控擺動軸在加工工程中保持恒溫，故加工精度高。
（3）高速、率。有2根電主軸分別用于銑削主軸和車削主軸，銑削主軸轉速30000r/min，功率為10KW。刀庫可裝30-48把刀，換刀時間（刀對刀）為3s 。線性主軸采用直線電機，快速進給為30m/min。C軸快速進給為90000°/min 。A軸為79200°/min。
（4）高自動化。五軸聯動加工中心與雙主軸車床相結合，自動實現銑、鉆、車、鏜、攻絲等各類工序，配有自動上下料裝置、自動排屑系統。配有機內自動對刀儀和小刀具破損檢測裝置，可以對刀具長度、方向、半徑及工件位置進行補償。機床配裝法國NUMl050數字式或日本FANUC30i-A納米級數控系統，五軸車銑可以在一次夾緊后實現多側面加工，這樣可以節省輔助時間，并防止因多次夾緊造成的不。此外刀具可以到達難以進行操作的部位，而且加工迎角可以任意選擇。
(5)高柔性。M42-I車銑復合機床有五軸、六軸、七軸3種結構型式。配置一：五軸控制和五軸聯動車銑，不帶背面加工(X、Y、Z、C、A)；配置二：六軸控制五軸聯動車銑(X、Y、Z、C、A、W)，帶有背面銑加工單元，可對零件背面進行銑、鉆加工；配置三：七軸控制、五軸聯動（X、Y、Z1、C1、A、C2、Z2)帶反向車削主軸，對零件背面也能進行五軸聯動的車、銑加工。機床配置多，柔性大?？蓾M足各種不同用戶需求，任意選用。在S-192FT機床上可采用棒料，連續加工許多個工件，主軸zui大通孔直徑為42mm(50mm可選)。也可采用鍛件單件加工，zui大加工直徑為180mm。具有各種裝夾方式，彈簧夾頭或卡盤等可供選擇。
目前在世界上，德國以大型、重型、精密數控機床聞名，美國以宇航大型高性能機床為特色，日本以中型、量大、面廣的數控機床著稱，而中國則以高精度、率、高自動化且性能優異、穩定可靠的小型精密數控機床享譽世界。
